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日期:2012-08-24瀏覽:2626次
紙箱抗壓強度試驗機安全抗壓力及堆碼測試探討
紙箱抗壓強度概念:
抗壓力是紙箱對持續(xù)均勻地施加壓力,所達到的zui大的抗壓屈服值。
靜載荷堆碼試驗簡稱堆碼試驗是在一定的時間內(nèi)(通常是24h),在紙箱包裝上施加恒定的質(zhì)量,紙箱產(chǎn)生的變形量、損壞情況是否符合要求。
通過測試力值時間圖直觀了解它們的差異:
公式的計算
①安全抗壓力
P=K*G*(H/h-1)*9.8
P------抗壓力值 N;K------劣變系數(shù)(安全抗壓系數(shù));G------單件包裝毛重kg;
H------堆疊高度m.;H------箱高m.
貯存期:小于30天,30~100天,100天以上。
劣變系數(shù):1.6 ,1.65, 2 ,出口紙箱通常是采用歐美的安全抗壓系數(shù)3。
注:劣變系數(shù)(強度系數(shù))K根據(jù)所裝貨物和貯存條件決定。
②堆碼質(zhì)量
M0=K* (H/h-1)* M1
M0------紙箱施加的堆碼總質(zhì)量kg㎏;K------劣變系數(shù)(同安全抗壓系數(shù));
M1------單件包裝毛重kg;H------堆疊高度; H-------箱高m.
紙箱抗壓試驗機安全抗壓力及堆碼測試探討相關(guān)問題的探討:
1、劣變系數(shù)的確定就隱含有在各種儲運條件下,紙箱承壓能力不是都能達到標準測試條件下的抗壓力要求(如濕度條件比較大),但因該系數(shù)是安全抗壓系數(shù),其“安全性”是要滿足紙箱在:
A、不同的大氣條件下強度的降低;
B、搬運倉儲的強度減弱;
C、負載堆疊隨時間的強度衰減;
D、運輸振動沖擊的強度減弱等以上大氣濕度和物流條件變化情況下,不致產(chǎn)生塌箱或鼓脹變形失去對被包裝物的保護作用。
所以只要紙箱設(shè)計制造為合格的(滿足安全抗壓力要求),在非標狀態(tài)下測試的抗壓力雖小于安全抗壓標準,但仍是“安全的”,認識到這點,我們可以進一步通過如下的實例數(shù)據(jù)了解紙箱在不同的狀態(tài)下的測試差異:
2、對比項目
紙箱型號 | 紙質(zhì)搭配 | 外徑尺寸 | 不同測試狀態(tài)下 | 抗壓力測試值(㎏f) |
102 | A=A | 316*260*235 | 溫度18℃ 濕度79% 溫度(23±2)℃ 濕度(50±5)% | 289 342 320 |
103 | A=A | 302*244*235 | 溫度18℃ 濕度79% 溫度(23±2)℃ 濕度(50±5)% | 296 335 305 |
106 | A=A | 502*276*273 | 溫度18℃ 濕度79% 溫度(23±2)℃ 濕度(50±5)% | 321 401 296 |
注:以上測試值為平均值。
3、紙箱抗壓試驗機安全抗壓力及堆碼測試探討
上表我們可清楚了解到,濕度條件較大的非標條件下測試的結(jié)果雖不符合安全抗壓力的要求,但不能就此判定紙箱包裝產(chǎn)品是不符合標準的。反之,在濕度條件較小的情況下,雖檢測結(jié)果符合要求,但設(shè)計、制造上亦不等于是合格的。
4、如何正確、有效評定紙箱抗壓力或堆碼測試結(jié)果是否符合標準?
因抗壓力或堆碼測試結(jié)果具有一定的等效性,用抗壓力分析可幫我們更好地理解。
受測試條件和工作效率的限制和要求,多數(shù)廠商通常把紙箱抗壓機放在常溫常濕條件下測試紙箱抗壓力,并直接對產(chǎn)品是否符合要求進行評定。事實上,用此方式評定存在很大的誤判風險,往往會誤導(dǎo)對紙箱供方的評定或?qū)е录埾浒b跨塌帶來損失。
在南方濕度條件較大的情況下,非標狀態(tài)測試的抗壓力強度若能達到安全抗壓力標準,就意味著該紙箱*符合要求,且紙箱的設(shè)計是符合要求的;若測試的紙箱強度未能達到安全抗壓力標準,仍有兩種可能:A紙箱設(shè)計、制作符合要求;B紙箱設(shè)計、制作不符合要求。
應(yīng)注意的是,北方濕度條件小的情況下,紙箱抗壓試驗機在非標準狀態(tài)測試結(jié)果往往高于安全抗壓要求,但不代表就符合標準,因在長途的物流條件中,特別是海運條件是濕度較大的,非標狀態(tài)的測試結(jié)果應(yīng)考慮該因素在設(shè)計中體現(xiàn)出來,否則導(dǎo)致的風險將難以避免。
所以正確評定產(chǎn)品測試的結(jié)果就顯得非常重要了。
5、紙箱抗壓試驗機使用過程及基本方法:
A確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標標準。
以上兩指標均可通過公式求得,指標的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異。特殊情況下,如紙箱有內(nèi)容物支撐的,可視實際情況定出合適的抗壓力指標值,碓碼質(zhì)量指標一定要由公式確定。
B檢測預(yù)處理狀態(tài):
將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構(gòu)測試)之后重新測試,使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。
C樣本抽取注意事項:
新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致。
批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計概率的原則,經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗,抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個,可減少誤判風險。
D結(jié)果判定:
在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標,則可判定該批箱不合格。
提高堆碼測試效率的探討:堆碼測試往往耗費較長時間,對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段。下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實踐的經(jīng)驗。
6、紙箱抗壓試驗機基本原理:
同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的,樣本的抗壓力zui低值不小于安全抗壓力數(shù)值,通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值,即可以確定堆碼測試是否合格。
7、紙箱抗壓測試儀過程及方法:
A 我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標準的大氣條件下:
經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值zui大Max與zui小值Min偏差約28﹪,單瓦楞紙箱偏差值約33﹪。(應(yīng)剔除個別受損傷嚴重的箱)。
B 確定標準安全抗壓力的平均值
則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪),單瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。
在標準狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標準安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格。
以上方法可操作性較強,對于提高工作效率和較有效地評定堆碼測試結(jié)果大有裨益,各位不妨嘗試。
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