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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱(chēng)：家具表面漆膜附著力測(cè)試儀

產(chǎn)品型號(hào)：SG-T04

更新時(shí)間：2024-03-19

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

SG-T04家具表面漆膜附著力測(cè)試儀適用于測(cè)定木家具及其他家具木制作表面厚度在250um以下的漆膜對(duì)基材的粘附牢度，或底面漆相互結(jié)合的牢度。用鋒利刀片在漆膜表面切割成互成直角的二組格狀割痕，根據(jù)割痕內(nèi)漆膜損傷程度評(píng)級(jí)。

產(chǎn)品特性Product characteristics

SG-T04家具表面漆膜附著力測(cè)試儀用途：

該儀器主要適用于有機(jī)涂料劃格法附著力的測(cè)定。不僅適用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場(chǎng)。

SG-T04家具表面漆膜附著力測(cè)試儀工作原理和適用范圍：

   該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級(jí)分類(lèi)，評(píng)定涂層從底材分離的附著效果。

說(shuō)明：SG-T04附著力劃格板是根據(jù)BS3962-6，GB4893.4-85標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，具有方便簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

用途：SG-T04適用于測(cè)定木器家具及其它木制件表面漆膜原度小于250mm的漆膜對(duì)基材的粘附牢度或底面漆相互結(jié)合的牢度。SG-T04附著力劃格板適用于噴涂或電鍍產(chǎn)品表面的粘附力強(qiáng)弱牢度或底面漆相互結(jié)合的強(qiáng)弱力度。

SG-T04技術(shù)參數(shù)：

割痕間距：1mm；1.5mm；2mm；3mm共四種規(guī)格

割痕長(zhǎng)度：35mm

割痕數(shù)量：11條

操作使用方法：

1、測(cè)試片必須按ISOR1514及ISO2828的規(guī)定制備。

2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。

3、手持導(dǎo)格規(guī)（百格板）使底面*與做好表面涂層物的表面平貼。

4、使用均力壓制百格板，用利刃介刀平穩(wěn)不顫動(dòng)的手法以20-50mm/S的切割速度割劃。

5、將百格板旋轉(zhuǎn)90度，在所割劃的切口上重復(fù)以上操作，以使形成格陣圖形。

6、用軟毛刷清理掉劃下的毛屑使用試片表面格陣圖形。

7、用符合標(biāo)準(zhǔn)的膠帶貼在劃格的表面并撕起膠帶來(lái)觀察其表面的涂層附著力強(qiáng)度。

GB/T 4893.4-1985 家具測(cè)試儀家具表面漆膜附著力交叉切割測(cè)定法

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定木家具及其他家具木制作表面厚度在250um以下的漆膜對(duì)基材的粘附牢度，或底面漆相互結(jié)合的牢度。用鋒利刀片在漆膜表面切割成互成直角的二組格狀割痕，根據(jù)割痕內(nèi)漆膜損傷程度評(píng)級(jí)。

1  家具測(cè)試儀設(shè)備和材料

 1.1  FE-漆膜附著力測(cè)定儀（見(jiàn)附錄A）。也可采用具有等同試驗(yàn)結(jié)果的其他型號(hào)附著力測(cè)定儀。

1.2  氧化鋅橡皮膏（GB 2771-81《醫(yī)用橡皮膏》）。

1.3  豬發(fā)漆刷。

1.4  觀察燈60W白色磨砂燈泡。

1.5  4倍放大鏡。

2  家具測(cè)試儀試樣

2.1  規(guī)格為250mm*200mm。

2.2  試樣涂飾完工后至少存放10d，并達(dá)到完合干燥后，方可試驗(yàn)。

2.3  試樣表面應(yīng)平整，漆膜無(wú)劃痕、鼓泡等缺陷。

2.4  送樣時(shí)應(yīng)附送試報(bào)告，內(nèi)容包括涂料名稱(chēng)、簡(jiǎn)要涂飾工藝、制作時(shí)間等。

3  家具測(cè)試儀試驗(yàn)條件：試驗(yàn)室溫度20±2℃，相對(duì)濕度60%～70%。

4  家具測(cè)試儀試驗(yàn)步驟：

4.1  在試樣上取三個(gè)試驗(yàn)區(qū)域（盡量選擇不同紋理部位），試驗(yàn)區(qū)域中心距試樣邊緣不小于40mm，兩試驗(yàn)區(qū)域中心相距不小于65mm。

4.2  按GB 4893.5-85《家具表面淋膜厚度測(cè)定法》，在每個(gè)試驗(yàn)區(qū)域的相鄰部位分別測(cè)定三點(diǎn)漆膜厚度。結(jié)果取三點(diǎn)讀數(shù)的算術(shù)平均值。

4.3  將刀片裝入刀片夾緊器，使刀刃露出模板的距離為0.3±0.02mm。

4.4  將刀片夾緊器中的刀刃沿著模板割槽在試驗(yàn)區(qū)域的漆膜表面切割出二組互成直角的格狀割痕，每組割痕都包括十一條長(zhǎng)為35mm，間距為2mm的平行割痕。所有切口應(yīng)穿透到基材表面。割痕方向與木紋方向近似為45°。

4.5  用漆刷輕輕撣去漆膜浮榍，將氧鋅橡皮膏用手指按壓粘貼在試驗(yàn)區(qū)域上，順對(duì)角線方向猛揭一次。

4.6  在觀察燈下，用4倍放大鏡從各個(gè)方向仔細(xì)檢查試驗(yàn)區(qū)域漆膜損傷情況。

4.7  試驗(yàn)期間應(yīng)經(jīng)常查刀片的刃口，發(fā)現(xiàn)磨損和碎缺應(yīng)立即更換刀片。